Дайте нам знати, що таке процес обробки поверхні титанової пластини
Легування на поверхні титанової пластини також можна назвати покриттям, яке має переваги сильної сили склеювання, зносостійкості і корозійної стійкості в порівнянні з оксидним покриттям паладію на титані.
Алюмізація поверхні продукту може зменшити тенденцію поглинання водню титану. Це хороший кондиціонер, щоб змішати 88% алюмінію, 4% фтор алюмінію і 8% алюмінієвого порошку і покрити його на титановій деталі. Температура 810 °C .
Товщина і структура алюмінієвого шару залежить від часу утримання. Використовуючи метод інфільтрації для алюмізації, тонке покриття товщиною близько 2 мм можна отримати дифузією за короткий час, а сила склеювання хороша і не впливає на механічні властивості субстрату. основне покриття
Складається з фази оксиду титану, він утворює дуже ефективний бар'єр проти проникнення водню.
Після того, як титанова пластина покрита паладієм, її можна нагріти різними методами, щоб зробити шар, покритий паладієм, дифузним до площі поверхні титанової трубки, щоб сформувати титаново-паладієвий легований шар на поверхневому шарі, тим самим підвищуючи корозійну стійкість. розширення опалення
Дисперсія або лазерна переплавка поверхні можливі в принципі. Використовуючи лазер для опромінення поверхні титану, щоб змусити її швидко танути і конденсуватися, 150-мікронна плівка з паладієм, відкладена вакуумом заздалегідь, може бути швидко розплавлена, щоб сформувати ефективний сплав паладію.
