Основними факторами, що впливають на обробку титанових котушок і слабких жорстких конструкцій титанових трубок, є: жорсткість машини, вибір інструменту, параметри процесу, охолодження і так далі. У процесі обробки взаємодія різних факторів і накопичення помилок деформації роблять оброблені слабкі жорсткі структурні частини дуже поганими, а деформацію обробки важко контролювати.
1. Вибір верстатів
Жорсткість верстата повинна бути хорошою, зазор між різними частинами верстата повинен регулюватися, а радіальний витік шпинделя повинен бути невеликим. Спробуйте використовувати цей верстат.
2. Вибір інструментів
Збільшення продуктивності різання в основному є результатом розробки і застосування нових інструментальних матеріалів. В останні кілька десятиліть були розроблені ріжучі інструменти, включаючи цементовані карбідні покриття, кераміку, кубічний азот.
Бор, полікристалічний алмаз. Вони ефективні для обробки чавуну, сталі і супераллоїв. Але жоден інструмент не може поліпшити механічність титанових котушок і титанових трубок. Це пов'язано з тим, що матеріали ріжучого інструменту вимагають дуже важливих властивостей. До них відносяться: 1) Хороша термостійкість для протистояння високому стресу; 2) Хороша теплопровідність для зменшення теплового градієнта і теплового удару; 3) Хороша хімічна інертність
зменшити схильність хімічної реакції з титаном; 4) Хороша в'язкість і стійкість до втоми, щоб адаптуватися до процесу сегментації чіпів.
Основною проблемою в процесі фрезерування титанової котушки і слабкої жорсткої структури титанової труби є фрезерна деформація тонкої стінки. Оскільки еластичний модуль титанового сплаву низький, а сила різання відносно велика, тонка стінка
Легко деформувати фрезу за рахунок сили фрезерування в процесі фрезерування. В результаті фактична товщина тонкої стінки після обробки більше теоретичної товщини. Вирішенням цієї проблеми має бути максимально зменшити силу, яку тонка стінка отримує від напрямку перпендикулярно оброблюваній поверхні в процесі фрезерування, що призводить до деформування тонкої стінки інструменту.
3. Ріжуча рідина
Титанові котушки і титанові трубки мають високу міцність, стійкість до окислення і високу термостійкість. Хоча вони відповідають вимогам високої продуктивності, вони також приносять багато проблем в процес різання. Вироби в різанні
В цей час, щоб знизити температуру різання, в область різання слід насипати велику кількість ріжучої рідини на основі охолодження, щоб забрати тепло ріжучої кромки і змити стружку, щоб зменшити силу різання. Тому вимогами до ріжучої рідини є велика теплопровідність, велика теплоємність, швидка витрата, велика витрата. Методом хорошого охолодження є метод охолодження високого тиску, а витрата ріжучої рідини становить не менше 15 ~ 20 л / хв. - Є три типи ріжучих рідин, які зазвичай використовуються, а саме водні або лужні розчини, розчинні масляничні розчини на водній основі і неводрозчинні масляничні розчини.
