Недавній широкоформатний проект титанового фланця
Компанія Baoji Lihua Non-ferrous Metal Co., Ltd. нещодавно завершила підготовку до експорту партії великогабаритних титанових фланців для зварного шва для індонезійського клієнта.
Найбільший предмет мав зовнішній діаметр приблизно 2,2 м. Цей тип проекту вимагає не лише широкоформатної обробки. Постачальник повинен узгодити креслення, титановий матеріал, схему отворів під болти, точки перевірки, маркування продукту, спосіб підйому, захист поверхні та експортну упаковку як один план доставки.
Що ускладнює постачання великогабаритного титанового фланця?
Великий фланець – це точний з’єднувальний компонент, а не просто кільце більшого розміру. Поверхня фланця, отвір, горловина та отвори для болтів по окружності повинні підтримувати необхідне співвідношення розмірів. Клієнт також потребує, щоб готова поверхня та ущільнювальні ділянки прибули без пошкоджень. Рівність, концентричність, положення отвору для болтів і стан поверхні можуть впливати на встановлення на місці проекту.
Оригінальна фотографія проекту: велика геометрія фланця та малюнок отвору під болт
Чим більший компонент, тим важливішим стає план обробки. Підтримка, підйом, поворот, внутрішнє переміщення та завантаження ящика повинні бути розглянуті до завершення продукту.
Репрезентативні дані продукту
Маркування продукту для цього проекту включало ASME SB381-F2. Дві репрезентативні маркування фланців показували приблизно:
OD 2218 мм x ID 2030 мм x T178 мм
OD 2114 мм x ID 1988 мм x T215 мм
Оригінальна фотографія проекту: маркування продукту з розмірами та ASME SB381-F2
Точні дані продукту залишаються залежними від затвердженого креслення та проектної документації. Для комерційної пропозиції креслення та остаточні технічні вимоги повинні використовуватися як контрольні документи.
Як Lihua організовує виробництво
Крок 1: Підтвердьте креслення перед обробкою
Технічний огляд охоплює розміри, допуски, геометрію горловини, розташування отворів під болти, поверхню ущільнення, обробку поверхні, маркування та вимоги до перевірки. Для великоформатних деталей команда також перевіряє позиції підйому, тимчасові опори, доступ для вимірювання, припуск на обробку та можливу деформацію під час виробництва чи транспортування.
Крок 2: зіставте матеріал із записами
Марка титану, сертифікат матеріалу, номер нагріву та інформація про партію повинні бути пов’язані з продуктом під час виробництва та перевірки.
Для проекту також може знадобитися перевірка PMI/XRF. Цей швидкий поверхневий тест допомагає підтвердити, що фізичний продукт відповідає вказаному сорту матеріалу, і зменшує ризик переплутаного матеріалу. Це додаткова перевірка, а не заміна MTC або необхідні механічні випробування.
Крок 3: обробіть критичні ділянки
Залежно від вихідного матеріалу та конструкції, маршрут може включати кування, обробку кілець, термічну обробку та попередню механічну обробку. Потім використовується велике обладнання з ЧПК для поверхні фланця, отвору, шийки, зовнішнього діаметра та отворів для болтів.
Повторене оригінальне фото проекту: масштабна обробка та готові поверхні
Основні елементи керування обробкою включають стабільність пристосування, стан інструменту, тепло різання, припуск на обробку та контрольні точки вимірювання. Ці деталі допомагають контролювати стійкість великого кільця під час обробки.
Крок 4: Огляньте перед пакуванням
План перевірки може включати зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, товщину, розміри горловини, положення отворів для болтів, площинність, концентричність, паралельність, поверхню ущільнення та візуальний стан. У разі потреби замовлення або технічного завдання може бути організовано додатковий неруйнівний контроль, наприклад УЗ.
Перевірка PMI/XRF у записі проекту
На фотографіях проекту показано портативний інструмент XRF/PMI, який використовується на титановому фланці.
Оригінальна фотографія проекту: перевірка PMI/XRF на позначеному титановому фланці
Користувальний файл якості проекту повинен пов’язувати маркування продукту з:
- Клас матеріалу
- Розмітка поверхні
- Сертифікат на матеріал МТС
- Номер нагрівання або інформація про партію
- Протокол перевірки PMI/XRF
- Протокол обстеження розмірів і візуального огляду
Ця документація допомагає покупцеві організувати перевірку приймання та підтримувати відстеження проекту обладнання.
Експортна упаковка для великого титанового компонента
Для цієї партії в Індонезію фланці великого розміру були підготовлені в дерев’яних експортних ящиках.
Оригінальне фото проекту: дерев'яні експортні ящики та підйомна підготовка
Упаковка є частиною доставки товару. Внутрішні опори повинні контролювати навантаження, тоді як ущільнювальна поверхня, отвір, отвори під болти та оброблені поверхні потребують захисту від ударів, пилу, вологи та непотрібного тертя.
Таким чином, доставка великого титанового фланця охоплює весь ланцюжок від виробництва та перевірки до підйому, укладання в ящики та підготовки до експорту.
